活性炭吸附凈化裝置 活性炭吸附箱 VOC活性炭吸附塔 油漆廢氣處理設(shè)備 噴漆廢氣治理設(shè)備 UV除臭設(shè)備 活性炭除臭設(shè)備 酸霧噴淋塔
活性炭吸附塔中活性炭的再生條件和方法
活性炭因其微晶層狀結(jié)構(gòu)而被使用了100多年,既有催化作用,又有吸附作用。如今,活性炭已經(jīng)成為一種基礎(chǔ)材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、***防、科技、環(huán)保和日常生活中。由于活性炭價(jià)格昂貴,研究活性炭技術(shù),提高其經(jīng)濟(jì)效益迫在眉睫。
1活性炭的條件和方法
1.1活性炭的條件
活性炭的吸附過程是活性炭、吸附質(zhì)和溶劑形成吸附的平衡過程。
要脫附活性炭并恢復(fù)其活性,必須破壞原有的平衡條件。有以下幾種方法:
(l)改變吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì);(2)用對(duì)吸附質(zhì)有強(qiáng)親和力的溶劑提取吸附質(zhì);(3)用對(duì)活性炭具有高親和力的物質(zhì)代替吸附質(zhì);然后用置換物質(zhì)脫附,得到活性炭;(4)外部加熱,升高溫度改變平衡條件,吸附容量隨溫度升高而降低,使吸附質(zhì)脫附;(5)降低溶劑中的溶質(zhì)濃度(或壓力)以脫附吸附質(zhì);(6)通過分解或氧化去除吸附質(zhì)(有機(jī)物)。
1.2活性炭法
活性炭的效果取決于吸附性能的恢復(fù)程度和活性炭的損耗程度。一般7%~8%的活性炭損失一次,所以經(jīng)過10~14次就可以得到新的活性炭。
傳統(tǒng)活性炭的方法和技術(shù)研究
2.1化學(xué)試劑法
化學(xué)試劑法是將吸附質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),然后提取并置換,從而脫附其吸附質(zhì)。該方法包括無機(jī)試劑法和有機(jī)溶劑法。
2.1.1無機(jī)試劑法(酸或堿法)
無機(jī)試劑法利用無機(jī)酸或堿對(duì)吸附的有害物質(zhì)進(jìn)行洗滌和反應(yīng)。
吸附水處理中高濃度苯酚的飽和碳與氫氧化鈉反應(yīng),脫附的苯酚以酚鈉的形式回收。
吸附處理重金屬廢水的飽和碳也是用這種方法處理的。
2.1.2有機(jī)溶劑法
有機(jī)溶劑法是用苯、丙酮或甲醇等有機(jī)溶劑脫附活性炭上吸附的有機(jī)物的方法。
吸附廢水中的高濃度苯酚也可以使用溶劑,如苯、丙酮、甲醇等有機(jī)溶劑提取吸附的污染物。
焦化廠用有機(jī)溶劑處理煤氣洗滌廢水和飽和碳的工藝流程。
有機(jī)溶劑活性炭法的缺點(diǎn)是效率低?;钚蕴渴褂脦字芎笪侥芰?huì)下降,需要補(bǔ)充新的活性炭,丟棄部分廢碳。焚燒可以消除污染,蒸餾可以分離溶劑洗滌劑。
2.2加熱方法
根據(jù)熱重曲線(t(;a)可分為易脫附型、熱脫附型和難脫附型三種。
(l)易脫附型可通過加熱至300℃進(jìn)行脫附,如碳?xì)浠衔锖偷头悬c(diǎn)芳香族有機(jī)物。
(2)在熱脫附型加熱中,以易揮發(fā)的形式脫附,另一部分碳化,如聚乙烯醇類有機(jī)物。
(3)難脫附型的重量變化緩慢,***量殘留碳?xì)埩粼诨钚蕴康奈⒖字校绫椒?、木質(zhì)素等。根據(jù)活性炭吸附有機(jī)物熱分解的難易程度和脫附溫度的不同,將難脫附類型分為低溫加熱和高溫加熱。
2.2.1低溫加熱方法
吸附濃度高且易脫附有機(jī)物的飽和碳和氣體吸附用活性炭易脫附。一般采用蒸汽,溫度控制在100~200℃。該過程在吸附塔中進(jìn)行,脫附的蒸汽被冷凝并再循環(huán)。
2.2.2高溫方法
液相吸附的活性炭由于吸附了顏料、雜質(zhì)等多種污染物,在低溫下難以分解揮發(fā)。因此,采用高溫法處理飽和碳。
高溫法的溫度一般控制在700~1000℃,但有時(shí)吸附質(zhì)仍無法脫附,活性炭表面還殘留一些碳化物。因此,有必要引入水蒸氣和其他氧化鋅氣體來進(jìn)一步活化它。高溫活化法需要干燥、炭化和活化三個(gè)階段。
(l)干燥階段
加熱到100~130℃時(shí),飽和碳吸附的水分析出,因?yàn)轱柡吞嫉暮扛?40%-50%),水分蒸發(fā)需要消耗過程中總熱量的50%。
(2)碳化階段
有機(jī)物在150~170℃加熱揮發(fā)碳化。
(3)活化階段
炭化階段殘留在活性炭微孔中的碳,需要通過通入水蒸氣和CO2氣體進(jìn)行活化,在850℃左右氣化成CO、CO2等氣體,使微孔得到清洗,吸附能力重新恢復(fù)。
活性炭的性能隨著次數(shù)的增加而逐漸降低。在此過程中,沉積的灰分如堿金屬氧化物和鐵可以催化活性炭基體的燃燒,灰分的增加會(huì)降低碘值。例如,飽和碳的性能可以通過用鹽酸處理來改善。
一般活化溫度為800~950℃,活化時(shí)間為20 ~ 40分鐘,注氣量為0.8 ~ 1.0千克/(千克碳),尾氣中殘余氧含量小于1%,一氧化碳含量為2.3%。高溫炭吸附性能回收率***于95%,爐內(nèi)燒損率小于5%。
2.3生物學(xué)方法
***先用生物法將培養(yǎng)的菌株應(yīng)用于飽和碳的脫附,然后將吸附的有機(jī)物分解成水和CO2,制成飽和碳。
生物法對(duì)易吸附和生物降解的污染物效果顯著,吸附的有機(jī)物分解為H2O和CO2,否則可能被活性炭重新吸附。
生物法是一種有前途的簡單方法。缺點(diǎn)是時(shí)間長,吸附力恢復(fù)有限。