活性炭吸附裝置處理VOCs有機廢氣的***缺點

 

常見的VOC有機廢氣處理工藝有：活性炭吸附裝置、RTO蓄熱式燃燒爐、光催化氧化、冷凝收回、催化燃燒、轉輪吸附濃縮等。正常情況下，***要需求考慮廢氣中的成分、發(fā)生濃度、廢氣排放量，其次便是要考慮需求的凈化效率。

 

活性炭吸附裝置工藝原理

 

活性炭是通過活化處理后的碳，其具有比外表積***，孔隙多的***色，使其具有較強吸附才能。顆粒碳比外表積一般可達700—1200m2/g，其孔徑巨細范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方法***要通過2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當氣體分子通過活性炭外表，范德華力起主導作用時，氣體分子先被吸附至活性炭外外表，小于活性炭孔徑的分子經內部分散轉移至內外表，然后到達吸附的作用，此為物理吸附;二是吸附質與吸附劑外表原子間的化學鍵組成，此為化學吸附。活性炭吸附裝置一般適用于***風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。

 

影響活性炭吸附作用的要素

 

活性炭的吸附才能***要是受其自身的比外表積、孔隙巨細、分子間力、化學鍵組成等要素影響;而在實踐運用中，對活性炭吸附裝置的設計，關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速、活性炭的層厚。

 

活性炭過濾風速在《吸附法工業(yè)有機廢氣管理工程技術規(guī)范》(HJ2026—2013)中，能夠查到固定床吸附，選用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，選用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s，選用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可依據(jù)處理風量和過濾風速計算得出。

 

碳層厚度的設計，就需求結合廢氣的發(fā)生濃度、去除效率、活性炭的替換時長等要素進行。一般會選用2種方法計算碳層厚度：一是，依據(jù)活性炭需求的替換周期，來確認活性炭的總的裝填量，之后再依據(jù)過濾面積計算碳層厚度;二是，在考慮吸附箱尺度巨細、碳層風阻、過濾風速的情況下，按照經歷直接選定一個厚度值。

 

***自運用活性炭工藝，其運轉存在***要危險是活性炭的替換周期，基本上每距離一段時刻就需求替換活性炭，盡管前期投入比較少，但保護保養(yǎng)需求比較消耗精力，從長遠來看裝置保護也是一項很***的開銷。